膜(微濾、超濾、納濾、反滲透)概述及其應(yīng)用
日期:2011/7/15 瀏覽:4390 次
膜技術(shù)簡介
為了滿足工業(yè)生產(chǎn)和飲用水方面的要求,各種膜的技術(shù)應(yīng)運而生。它與傳統(tǒng)過濾的不同在于,膜可以在分子范圍內(nèi)進行分離,并且這過程是一種物理過程,不需發(fā)生相的變化和添加助劑。 膜是具有選擇性分離功能的材料,利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。膜的孔徑一般為微米級,依據(jù)其孔徑的不同(或稱為截留分子量),可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜,根據(jù)材料的不同,可分為無機膜和有機膜,無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜,其過濾精度較低,選擇性較小。有機膜是由高分子材料做成的,如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
微濾(MF) 又稱微孔過濾,它屬于精密過濾,其基本原理是篩孔分離過程。微濾膜的材質(zhì)分為有機和無機兩大類,有機聚合物有醋酸纖維素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。無機膜材料有陶瓷和金屬等。鑒于微孔濾膜的分離特征,微孔濾膜的應(yīng)用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細菌以及其他污染物,以達到凈化、分離、濃縮的目的。
對于微濾而言,膜的截留特性是以膜的孔徑來表征,通?讖椒秶0.1~1微米,故微濾膜能對大直徑的菌體、懸浮固體等進行分離。可作為一般料液的澄清、保安過濾、空氣除菌。
超濾(UF) 是介于微濾和納濾之間的一種膜過程,膜孔徑在0.05um至1000um分子量之間。超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù),超濾過程通常可以理解成與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,當(dāng)水流過膜表面時,只允許水及比膜孔徑小的小分子物質(zhì)通過,達到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。
對于超濾而言,膜的截留特性是以對標(biāo)準有機物的截留分子量來表征,通常截留分子量范圍在1000~300000,故超濾膜能對大分子有機物(如蛋白質(zhì)、細菌)、膠體、懸浮固體等進行分離,廣泛應(yīng)用于料液的澄清、大分子有機物的分離純化、除熱源。
應(yīng)用:澄清純化分離所采用的膜主要是超/微濾膜,由于其所能截留的物質(zhì)直徑大小分布范圍廣,被廣泛應(yīng)用于固液分離、大小分子物質(zhì)的分離、脫除色素、產(chǎn)品提純、油水分離等工藝過程中。
超/微濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降、板框過濾、真空轉(zhuǎn)鼓、離心機分離、溶媒萃取、樹脂提純、活性炭脫色等工藝過程。
澄清純化技術(shù)可采用的膜分離組件主要有:陶瓷膜、平板膜、不銹鋼膜、中空纖維膜、卷式膜、管式膜。
納濾(NF) 是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù), 其截留分子量在80~1000的范圍內(nèi),孔徑為幾納米,因此稱納濾;诩{濾分離技術(shù)的優(yōu)越特性,其在制藥、生物化工、 食品工業(yè)等諸多領(lǐng)域顯示出廣闊的應(yīng)用前景。
對于納濾而言,膜的截留特性是以對標(biāo)準NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率來表征,通常截留率范圍在60~90%,相應(yīng)截留分子量范圍在100~1000,故納濾膜能對小分子有機物等與水、無機鹽進行分離,實現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時進行。
應(yīng)用:在濃縮提純工藝上主要采用截留分子量在100~1000Dal的納濾膜。納濾膜的主要特點是對二價離子、功能性糖類、小分子色素、多肽等物質(zhì)的截留性能高于98%,而對一些單價離子、小分子酸堿、醇等有30~50%的透過性能,常被應(yīng)用于溶質(zhì)的分級、溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整、溶液體系的濃縮等物質(zhì)的分離、精制、濃縮工藝過程中。
納濾膜分離技術(shù)常被用于取代傳統(tǒng)工藝中的冷凍干燥、薄膜蒸發(fā)、離子交換除鹽、樹脂工藝濃縮、中和等工藝過程。
濃縮提純技術(shù)可采用的膜組件主要有:卷式膜、管式膜。
反滲透(RO) 是利用反滲透膜只能透過溶劑(通常是水)而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過性,以膜兩側(cè)靜壓為推動力,而實現(xiàn)的對液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術(shù)的一個重要組成部分,因具有產(chǎn)水水質(zhì)高、運行成本低、無污染、操作方便運行可靠等諸多優(yōu)點 ,而成為海水和苦咸水淡化,以及純水制備的最節(jié)能、最簡便的技術(shù).目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中首選的水處理技術(shù)。
反滲透的截留對象是所有的離子,僅讓水透過膜,對NaCl的截留率在98%以上,出水為無離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機物、細菌、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì),也即能截留所有的離子,在生產(chǎn)純凈水、軟化水、無離子水、產(chǎn)品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經(jīng)應(yīng)用廣泛。
膜分離的基本工藝原理是較為簡單的。在過濾過程中料液通過泵的加壓,料液以一定流速沿著濾膜的表面流過,大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過膜流回料罐,小于膜截留分子量的物質(zhì)或分子透過膜,形成透析液。故膜系統(tǒng)都有兩個出口,一是回流液(濃縮液)出口,另一是透析液出口。在單位時間(Hr)單位膜面積(m2)透析液流出的量(L)稱為膜通量(LMH),即過濾速度。影響膜通量的因素有:溫度、壓力、固含量(TDS)、離子濃度、黏度等。
由于膜分離過程是一種純物理過程,具有無相變化,節(jié)能、體積小、可拆分等特點,使膜廣泛應(yīng)用在發(fā)酵、制藥、植物提取、化工、水處理工藝過程及環(huán)保行業(yè)中。對不同組成的有機物,根據(jù)有機物的分子量,選擇不同的膜,選擇合適的膜工藝,從而達到最好的膜通量和截留率,進而提高生產(chǎn)收率、減少投資規(guī)模和運行成本。